刀具技術(shù)正在迅猛發(fā)展，以滿足不斷變化的需求和應(yīng)對來自工件材質(zhì)的更嚴峻挑戰(zhàn)。今天的加工車間需要以不同的視角來重新審視刀具。
     在滿足各種需求的情況下，采用先進的刀具可提高車間的加工能力，刀具技術(shù)發(fā)展迅猛，因此正確地選刀可以使工藝發(fā)生本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。在金屬加工行業(yè)，除了采用先進的技術(shù)之外，沒有其他任何選擇。今后對機床加工的需求將十分龐大，只有采用先進的技術(shù)才能滿足這種龐大的需求。

  Sandvik Coromant公司的航天開發(fā)部項目經(jīng)理Chris Mills先生以航天工業(yè)為例指出：在今后20年，為了滿足航天工業(yè)的生產(chǎn)需求，從現(xiàn)在開始其生產(chǎn)加工能力必須提高三倍。那么如何實現(xiàn)這一目標呢？
      將加工能力提高三倍，是否簡單地將加工機床的數(shù)量增加三倍就行了嗎，而加工工藝仍然保持今天現(xiàn)有的水平？他說，實際上不可能出現(xiàn)這樣的情況。如果將現(xiàn)有技術(shù)水平的機床數(shù)乘以3，那么就意味著機床操作人員的人數(shù)也要以同樣的倍數(shù)增加。這樣的情況簡直是難以想象的，因為工廠要聘用能勝任加工機械操作的合格工人是相當困難的。
      因此，提高三倍產(chǎn)能需要從不斷發(fā)展的先進技術(shù)中獲得，只有通過這種途徑才能使現(xiàn)有數(shù)量的金屬加工操作人員監(jiān)控大量的加工操作。
      那么這些先進的技術(shù)來自于哪里？當然， 這些技術(shù)也涉及機床本身的發(fā)展?，F(xiàn)在，機床的加工速度和加工精度越來越高，然而，工件本身并沒有以同樣的增量級發(fā)展，盡管它們也在發(fā)生本質(zhì)上的變化?，F(xiàn)如 今，被加工的工件不只是對其加工精度、交貨期和質(zhì)量提出了更高的要求，許多車間還面臨著以前從未遇到過的越來越多的難加工的材料問題。這些材料包括鈦合 金、鎳基合金和致密型石墨鑄鐵（CGI），更不用說，在某些情況下，還要以復(fù)合材料代替金屬材料。
      換句話說，工件材料的發(fā)展要比切削加工它們的機床發(fā)展更快，變化更大。在機床與零件材料之間存在著一定的差距，為了縮小甚至超越這一差距，發(fā)展最快的技術(shù)便來自于金屬切削刀具，并且其發(fā)展速度超過了任何其他的加工工藝。
      事實證明，刀具的發(fā)展和變化是如此之大，因此，不論規(guī)模多大的加工制造廠都需要對其刀具的加工思路進行重新評價。不但需要重新檢查選刀方式，而且還要重新考量影響刀具的一些基本因素。但其中一些核心思想已經(jīng)過時，刀具的標準也已經(jīng)發(fā)生了變化。