關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具熱處理的方式，我們討論了很多。但是仍然有很多鈑金廠分不清折彎?rùn)C(jī)模具整體淬火和高頻淬火的區(qū)別，所以有些供應(yīng)商也會(huì)趁機(jī)把這一工序刻意回避，從而誤導(dǎo)采購商，這屬于偷工減料的一部分，同時(shí)也是折彎?rùn)C(jī)模具價(jià)格相差較大的原因之一。

到底折彎?rùn)C(jī)模具整體淬火和高頻淬火的區(qū)別到底在哪里？其中又存在什么誤區(qū)？

折彎?rùn)C(jī)模具淬火熱處理作用主要是通過加熱、保溫、冷卻等過程，使得模具獲得預(yù)期組織和性能，從而提高硬度、耐磨性和韌性，是模具加工過程中一個(gè)重要的步驟。隨著現(xiàn)代加工對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具（尤其是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具）要求越來越高，所以基本上大部分模具都會(huì)采用整體熱處理提高產(chǎn)品性能，真空熱處理則是最好的淬火熱處理方式。

整體淬火熱處理就是將預(yù)先基本成型的折彎?rùn)C(jī)模具整段全部放入真空熱處理爐中進(jìn)行一系列淬火加工，優(yōu)點(diǎn)是變形量小、硬度均勻、硬度控制較精準(zhǔn)等，給后期折彎?rùn)C(jī)模具精加工帶來很多便捷，模具性能也是非常穩(wěn)定，硬度HRC38±2度。

高頻淬火熱處理在折彎?rùn)C(jī)模具加工行業(yè)分為兩種，分別是普通淬火和表面淬火。普通淬火就是一般的油浴淬火方式，這種方式的熱處理容易造成模具變形量大、硬度不均勻、加硬深度不夠等缺點(diǎn)，很容易在使用模具生產(chǎn)折彎特殊鋼板時(shí)，因性能沒達(dá)到預(yù)期效果，發(fā)生局部刀口崩裂或者裂紋；表面淬火則更簡(jiǎn)單，就是用常用氣槍在模具刀口部分持續(xù)加熱，然后放入油浴中冷卻即完成，這種淬火深度更加淺薄，性能很不穩(wěn)定。這兩種淬火熱處理方式生產(chǎn)的折彎?rùn)C(jī)模具，耐磨性不高，而且在后期修模過程中，很容易退火。

比較了折彎?rùn)C(jī)模具整體淬火和高頻淬火熱處理兩種方式后，相信大家對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具有了更深入的了解。整體淬火的成本會(huì)比高頻淬火的成本要高出20%左右，在定制折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，一定要考慮到模具的淬火問題，同時(shí)也是為以后的生產(chǎn)增加了一個(gè)保障。