如今隨著工業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展，折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，路橋、電子、塑膠、航空等行業(yè)都有折彎?rùn)C(jī)模具的身影，所以工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步對(duì)模具的要求也隨之提高。折彎?rùn)C(jī)模具深入的行業(yè)不同，加工的板材材質(zhì)也不盡相同，這同時(shí)也驅(qū)動(dòng)著折彎?rùn)C(jī)模具分類(lèi)越來(lái)越精細(xì)化。但是，針對(duì)不同材質(zhì)的板材，折彎?rùn)C(jī)模具都有什么區(qū)別？下面將簡(jiǎn)單分析幾個(gè)要點(diǎn)。

一、折彎?rùn)C(jī)模具上模角度的區(qū)別。

現(xiàn)在市面上加工最多的板材分別是鍍鋅板（鐵板）、不銹鋼板、鋁板、塑膠塑形板等，假如同樣折直角90°，折鍍鋅板材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求88°（數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上模角度86°）；折不銹鋼材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)刀模上模角度要求83°或者76°；折鋁板材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求88°；折塑膠塑形板材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求90°，折彎?rùn)C(jī)模具角度規(guī)律總結(jié)：不銹鋼板＜鍍鋅板≈鋁板＜塑膠板。因此，在加工不同材質(zhì)的板材時(shí)，一定要選對(duì)正確的折彎?rùn)C(jī)上模刀口角度。

二、折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口R大小的區(qū)別。

折鍍鋅板材質(zhì)，下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm，對(duì)壓痕深度要求較高，槽口R可擴(kuò)展至1.0mm；折不銹鋼材質(zhì)，下模槽口R需要0.5mm即可，壓痕有要求可適當(dāng)放寬槽口R大??；折鋁板材質(zhì)，下模槽口R保持1.5mm-3.0mm，鋁板材質(zhì)較軟，槽口如果太小，壓痕會(huì)很深，非常影響產(chǎn)品外觀和性能，所以槽口R要適當(dāng)放大一些；折塑膠板材質(zhì)，下模槽口R保持0.2mm，塑膠板的反彈性較好，壓縮比很小，所以折彎?rùn)C(jī)下模槽口R越小越好，有的廠家在定做折彎?rùn)C(jī)下模時(shí)，甚至要求下模槽口R為0。

三、折彎?rùn)C(jī)模具硬度的區(qū)別。

通常情況下，折塑膠板材質(zhì)要求折彎?rùn)C(jī)模具硬度HRC43°，折鋁板和鍍鋅板材質(zhì)要求模具硬度HRC47°，折不銹鋼材質(zhì)要求模具硬度HRC49°，這是根據(jù)所加工板材的特性所測(cè)算出來(lái)的。

除了以上分析的幾點(diǎn)區(qū)別，影響折彎?rùn)C(jī)模具加工不同材質(zhì)板材的因素還有精度、耐磨性、韌性等。在加工生產(chǎn)過(guò)程中，切實(shí)的了解不同板材的特性，選擇正確的折彎?rùn)C(jī)模具。