近幾年，隨著制造業(yè)發(fā)展，國內(nèi)制造業(yè)水平逐年提高，折彎機(jī)模具作為工業(yè)發(fā)展的一部分，模具的設(shè)計水平也在不斷提高，且成為衡量折彎機(jī)模具質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素。因此，折彎機(jī)模具廠家的進(jìn)步不僅僅體現(xiàn)在對各種數(shù)控模具、普通模具、R型模具以及成型模的裝備工藝的提升，更多考慮的是對折彎產(chǎn)品的理解分析，并且綜合考慮模具在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的實(shí)用性和便捷性，從而設(shè)計出能達(dá)到完美折彎效果的折彎機(jī)模具。

折彎機(jī)模具在設(shè)計過程中，設(shè)計工程師需要從多方面考慮所要設(shè)計的模具特性，包括模具鋼材的選用、所加工板材的性質(zhì)、模具的整體結(jié)構(gòu)和模具后期淬火熱處理等因素，另外還要考慮折彎機(jī)模具的實(shí)用性和安全性，以此保障鈑金廠家在生產(chǎn)過程中的可加工性能和便捷性能。等等這些問題，需要在折彎機(jī)模具設(shè)計之初都要全面考慮，這是現(xiàn)代模具行業(yè)最明顯的進(jìn)步。

在設(shè)計折彎機(jī)模具時，一些細(xì)節(jié)方面的問題也會反復(fù)推敲決策。例如當(dāng)折彎加工小尺寸板料是，如果設(shè)計不恰當(dāng)，折彎機(jī)上模會因下壓側(cè)向力的作用，導(dǎo)致板料彎曲變形，同時引起模具磨損加劇，甚至?xí)沟谜蹚潤C(jī)下模刮傷嚴(yán)重，上下模同時損壞。因此，針對這種問題，在設(shè)計之初，就考慮采用小V槽口，尤其是板料寬度小于18mm的鋼板。在加工偏窄條料時，條料會因槽口受限，直接下壓彎入下模槽口內(nèi)部，而不是靠上模插入折彎處加工而成。因此，在設(shè)計折彎機(jī)模具時，會考慮加入模具導(dǎo)套，起到一個支撐作用，這樣能使得折彎產(chǎn)品做出來很完美。

另外，折彎機(jī)模具在淬火熱處理方面，會同時考慮多種方式加工，有表面熱處理（高頻熱處理）、整體熱處理和表面涂層等三種加硬技術(shù)，這三種熱處理方式都能有效的改善折彎機(jī)模具特性。但由于加硬方式不同，模具的精度不盡相同，使用壽命也不一樣。通常情況下，整體熱處理的折彎機(jī)模具精度較高，熱處理變形較小，使用壽命也最長；表面熱處理和涂層加硬只適合小噸位和材質(zhì)較軟的金屬板材，同時磨損度稍微較大。一般的，如果是整體熱處理的折彎機(jī)模具，可以使用到兩萬次以上才會磨損較明顯.