塑料刀片通常都是單邊單口的形狀，加工完刀胚的塑料刀是長方體的，那么刃口是怎樣開出來的呢？是用磨床磨出來的嗎？
其實用磨床磨是刀片加工的最后一步，如果把長方體的塑料刀片放到磨床上直接磨的話，非常費工夫，所以開始的時候開刃都是用牛頭刨床加工出來的。將刀片毛胚放在牛頭刨工作臺上，然后用裝上去的刨刀一刀一刀的刨出來，最后再上磨床精磨。牛頭刨和磨床比起來大大節(jié)約了時間開口的時間，是最初的塑料刀片廠家必備的機床。

隨著技術(shù)的發(fā)展，一種立式氧氣切割機的出現(xiàn)，淘汰了龍門刨成為塑料刀片開口的利器。氧氣切割機可以給塑料刀片割孔和開刃，只需要做一套簡易的模具將刀片固定在氧氣噴嘴下，然后點燃噴嘴氧氣切割機可以自動按照設(shè)定好的行程從一段移動到另一短，只需短短的一兩分鐘就能割出刃口，比牛頭刨大大節(jié)約了時間增加了效率。

但是氧氣切割機有個缺點，就是只能割碳鋼類的普通材料的塑料刀片，工具鋼甚至更加好的模具鋼一割刀體就會炸裂，所以好材料的塑料刀片都是用銑床銑出來的。